1 數控機床加(jia)工(gong)中(zhong)的位置誤(wu)差(cha)對加(jia)工(gong)精度的影響

      位(wei)置誤(wu)(wu)差(cha)是指加(jia)工(gong)后零(ling)件的(de)(de)(de)實際表面、軸線或對稱平面之間(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)互位(wei)置相(xiang)對于其理想位(wei)置的(de)(de)(de)變動量(liang)或偏離程(cheng)度(du)(du)，如垂直度(du)(du)、位(wei)置度(du)(du)、對稱度(du)(du)等。數(shu)控(kong)機床(chuang)加(jia)工(gong)中(zhong)的(de)(de)(de)位(wei)置誤(wu)(wu)差(cha)通常指死區誤(wu)(wu)差(cha)，產(chan)生位(wei)置誤(wu)(wu)差(cha)的(de)(de)(de)原因(yin)(yin)主(zhu)要在(zai)(zai)機床(chuang)零(ling)件加(jia)工(gong)時由于傳(chuan)動時產(chan)生的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)和(he)彈性變形導(dao)致加(jia)工(gong)誤(wu)(wu)差(cha)，以及在(zai)(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)，機床(chuang)的(de)(de)(de)刀頭需要克服摩(mo)擦力等因(yin)(yin)素導(dao)致產(chan)生位(wei)置誤(wu)(wu)差(cha)。在(zai)(zai)開環系(xi)統(tong)中(zhong)位(wei)置精度(du)(du)受到的(de)(de)(de)影響是很大的(de)(de)(de)，而在(zai)(zai)閉(bi)環隨動系(xi)統(tong)中(zhong)，則主(zhu)要取決(jue)于位(wei)移(yi)檢(jian)測裝置的(de)(de)(de)精度(du)(du)和(he)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)速度(du)(du)放大系(xi)數(shu)，一般(ban)影響較小。

機械加工廠

      2 數(shu)控機床加(jia)工中由于(yu)幾何誤差導致的加(jia)工精度(du)誤差

      數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)(gong)中，由于刀(dao)具(ju)(ju)和夾具(ju)(ju)在(zai)(zai)受(shou)外力和加(jia)工(gong)(gong)中產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)等(deng)外界因(yin)素(su)的(de)(de)(de)影(ying)響下，機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)精度(du)(du)(du)受(shou)到影(ying)響，機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)上加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)產(chan)生(sheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)變形(xing)，從而(er)(er)導致產(chan)生(sheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差。據(ju)研究(jiu)，數(shu)控機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)產(chan)生(sheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差的(de)(de)(de)主要原因(yin)無外乎以(yi)下兩種：內(nei)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)和外部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)。機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)產(chan)生(sheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)指機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)本身的(de)(de)(de)因(yin)素(su)導致的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差，如機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作臺(tai)面的(de)(de)(de)水平度(du)(du)(du)、機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)導軌的(de)(de)(de)水平程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)和直線度(du)(du)(du)、機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)刀(dao)具(ju)(ju)和夾具(ju)(ju)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)準確(que)程(cheng)(cheng)度(du)(du)(du)等(deng)。外部(bu)(bu)(bu)因(yin)素(su)主要是指在(zai)(zai)外部(bu)(bu)(bu)環境和加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)中的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)等(deng)因(yin)素(su)影(ying)響下產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差，如刀(dao)具(ju)(ju)或(huo)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)在(zai)(zai)切削過程(cheng)(cheng)中，由于受(shou)熱(re)膨(peng)脹、變形(xing)，從而(er)(er)產(chan)生(sheng)幾(ji)(ji)(ji)(ji)何(he)(he)誤(wu)差，影(ying)響了機床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)(du)和零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)(du)。

      3 數(shu)控機床(chuang)加工中由于機床(chuang)定位導(dao)致的加工精度誤差

      通過長期的(de)零(ling)部件(jian)加工的(de)數據分(fen)析和實踐(jian)操作看出，機(ji)床(chuang)定位(wei)對于(yu)數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加工精(jing)度有(you)較大影(ying)(ying)響。數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加工誤差，從結構上看，多由(you)(you)定位(wei)精(jing)度引起，其中機(ji)床(chuang)的(de)進(jin)(jin)給(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)是影(ying)(ying)響定位(wei)精(jing)度的(de)主要環(huan)節(jie)。數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)進(jin)(jin)給(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)通常(chang)由(you)(you)機(ji)械(xie)傳動系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)和電(dian)氣控(kong)(kong)制系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)兩(liang)部分(fen)組成，定位(wei)精(jing)度與結構設計中的(de)機(ji)械(xie)傳動系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)有(you)關。在閉環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)中，數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)通常(chang)可以通過定位(wei)檢(jian)測裝置(zhi)防止進(jin)(jin)給(gei)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)中的(de)主要部件(jian)產生位(wei)置(zhi)偏(pian)差，如(ru)滾珠絲杠等部件(jian)。而對于(yu)開(kai)環(huan)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，由(you)(you)于(yu)影(ying)(ying)響因素(su)較多、情況比(bi)較復雜，無法(fa)進(jin)(jin)行定位(wei)監控(kong)(kong)，所以對數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)的(de)加工精(jing)度影(ying)(ying)響較大。